检修后的锅炉除尘器要有一定的规划 对检修后的锅炉除尘器，要对检修工作的使用进行有效的规划，并对现场进行清理，确保文明施工。脉冲清洗的强度和频率容易调节。但是，清洗的均匀性控制不好。一般来说，毛毡制脉冲滤袋要比机织物的好。但是，也有使用紧密织造的织物的。其原因是： 一：由于脉冲过滤机中织物的机械磨损小，即使毛毡的初始投资较高，也是可以用的。 二：毛毡形成的比电阻低，毛孔多的粉尘层，当达到相同的压降时，毛毡的清洗频率可以小于机织物。 三:毛毡滤料过滤速度快，设备小。 四：脉冲清灰效果强，容易是机织物过度清灰，造成清灰。造成清灰以后漏灰过多，毛毡容易在整个滤袋上留有适当的残灰，毛毡本身除尘效率就高。 五：脉冲过滤机滤袋出口速度高，表面柔软的毛毡比机织物具有更强的耐磨性。 布袋除尘器是锅炉烟气除尘中不可缺少的设备之一，布袋除尘器能够保持除尘效率高，不仅布袋除尘器的质量，而且布袋除尘器的安装也是非常重要的，安装锅炉除尘器前，我们在安装锅炉除尘器是，要检查设备的各种附件是否齐全，主机是否有损坏，连接件是否安全可靠。如果有问题，请在安装之前等待解决方案。锅炉袋式除尘风机在运行中入果有噪声或者不良情况，必须进行调试户在进行使用。

检修改造锅炉除尘器的原因 锅炉除尘器的内部结构和技术原因在一些地方达不到环保排放标准。为了配合政策，一些厂家面临这电除尘器改造问题。将锅炉除尘器改造为布袋除尘器，可有效降低粉尘排放浓度。 一：锅炉除尘器顶盖重新设计加工。顶盖上设有洁净空气室，袋式除尘器系统的脉冲阀等部分和烟气旁路。 二：增加旁路烟道和旁路阀。旁路烟道保证旁路阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启停供油和助燃条件下，锅炉废气温度过高时保护滤袋。同时，实现了对除尘器的离线检测。通过PCL控制，旁路阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气直接通过旁路烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。

很多工厂在生产的时候，会产生大量的灰尘，严重影响工作效率和员工的身体健康，所以，很多工厂都会在车间安装除尘设备，那么，车间除尘设备又该怎么选择呢？要知道，如果除尘设备没有选好，相当于买了一堆废品。 我们在选择的时候，首先要了解车间的粉尘性质和成分，要分情况来区别对待。

1．根据锅炉烟气温度选择滤料 由于采用锅炉布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。生物质锅炉出口温度一般测为200℃左右，除尘器布袋应按着高温布袋材质标准选择。 2．根据烟气性质选择滤料 由于生物质锅炉烟气中粉尘粒径较小，粘性较大，为了使附着于布袋表面的灰尘更有利于请回剥离，选用布袋应该具有拒水防油功能。除尘器布袋表面覆膜处理的设计对于生物质锅炉除尘器来说使用效果更有利，保证其过滤效果。

随着人们对环境问题的重视，废气处理设备这些年得到快速发展，很多企业在购买废气处理设备后，不知道如何安装。今天宏森环保就来为大家介绍废气处理设备在安装的时候需要注意那些事项。

布袋除尘器的清灰方式类别较多，目前使用布袋除尘的糖厂采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显，为此伶俐糖厂1#除尘器在2010年榨季检修期间，曾把原气箱式脉冲清灰改为行喷式脉冲清灰，改造后清灰效果比较明显，除尘器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不应过长。

鉴于目前制糖行业配套使用的锅炉布袋除尘器大多数为全烧蔗糠或蔗糠与煤粉混烧的形式，而蔗渣燃料其堆积密度较小，热值较低，燃料中含有容易导致高温腐蚀的氯、钠、钾元素，以及容易导致尾部热面结渣和积灰的氯、钠、钾、硅等元素，因此该类型锅炉基本有如下的特性。 　　1.燃烧粉尘量较大。蔗渣燃烧后的灰渣比一般为10：08：2，意味着渣份相对很小，绝大部分成为灰份，因此烟气含尘浓度相对较高。 　　2.容易产生二次燃烧。蔗渣一般相对较难在炉内完全燃烧，部分较大粉尘因烟气热交换时间短会保持着燃烧温度，一旦环境含氧达到条件，就会易出现二次燃烧，但二次燃烧与锅炉布袋收尘器的炉型及本体设计有关，因此可加以改进以降低其发生几率。 　　3.燃烧粉尘堆积密度很小。蔗渣燃烧后堆积密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣为燃料，其粉尘堆积密度相对较小。 　　4.此外，糖厂锅炉收尘器的燃烧粉尘粒径小、比电阻大，排烟温度较高，一般在160~190℃，并且烟气的含湿度比较大，含氧量较高。

布袋除尘器灰斗的存在是除尘器的重要一部分，除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中，之后进行处理。因此，灰斗安装_显得比较重要，但在灰斗生产过程中，为了节省出厂运输空间和费用 布袋除尘器灰斗圈梁的制作以及安装: 布袋除尘器灰斗的存在是除尘器的重要一部分，除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中，之后进行处理。因此，灰斗安装_显得比较重要，但在灰斗生产过程中，为了节省出厂运输空间和费用，灰斗部件都是制作好之后，在施工现场进行安装的。 所以，受到施工现场的环境以及空间的限制，灰斗的安装会有_的难度，同时，灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大_加大了运输的成本，重要的是，在运输过程中，板材很容易发生变形，所以，安装难度会加大。 针对这一情况，可以在制作时把灰斗分为两节，同时，为了_布袋除尘器安装强度以及灰斗的质量，可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度，_灰斗质量。 壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成。在安装壳体的过程中，会受到场地的限制，底圈梁是通过吊装的方式吊到支座的位置，之后组装成整体。因为壳体的体积相对较大，如果在地面安装之后_很难移动到预定的位置。 布袋除尘器花板的安装是布袋除尘器安装的重要一部分，其对气密性的要求比较高，为此，在安装时可以采用冲压方式来打孔，这样_能够防止花板变形，同时，对于气密性的检查可以通过水密性的原理来进行。这样的安装方式能够解决安装中会出现的一些小问题，_安装质量。

检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进进净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监视检查的 之一。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率进步,“尘滤尘”的作用可往除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行 为正确。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操纵方式逐个仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,留意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。假如中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜进出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一 。 袋式除尘器的除尘原理就是一个过滤过程和一个清灰过程的结合。 一、过滤过程 在每个滤袋里面都设有圆筒形状的支撑袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动。所以，粉尘被滤袋的外侧面过滤捕集，洁净气体通过内侧从上部排出。洁净室设有压缩空气管，靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘。壳体、漏斗等振动式一样，处于封闭状态。从漏斗上部送进来的含尘气体，分路升级至各个滤袋，被过滤捕集。 二、 清灰过程 清灰时由脉冲控制仪（或PLC）控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰的目的。 江苏本硕环保科技有限公司是一家集设计、生产、安装于一体的专业烟尘脱硫脱硝治理的环保企业，它坐落于山清水秀、风光秀丽的太湖之滨，全国著名陶都、环保之乡——宜兴东郊新庄镇。 江苏本硕环保科技有限公司现已初具规模，是江苏省生产环保除尘脱硫的主要厂家，多年来被评为省市先进企业，重合同守信誉单位。我厂以科技为先导，在立足环保市场的基础上不断创新，以用户为关注焦点，凭借专业的技术力量，独特的生产工艺，优质的产品质量，热情的服务赢得了用户的一致好评。 ​