半干法脱硫工艺具有占地省、工艺副产物为干态便于运输处理、无污废水等二次污染物排放等优势，随着半干法脱硫工艺的普及，其后配置的除尘器为了适应烟气特性及排放浓度要求（50mg/m?，有的甚至要求，30mg/m?或更低），宜选用布袋除尘器。

布袋除尘器的清灰方式类别较多，目前使用布袋除尘的糖厂采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显，为此伶俐糖厂1#除尘器在2010年榨季检修期间，曾把原气箱式脉冲清灰改为行喷式脉冲清灰，改造后清灰效果比较明显，除尘器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不应过长。

鉴于目前制糖行业配套使用的锅炉布袋除尘器大多数为全烧蔗糠或蔗糠与煤粉混烧的形式，而蔗渣燃料其堆积密度较小，热值较低，燃料中含有容易导致高温腐蚀的氯、钠、钾元素，以及容易导致尾部热面结渣和积灰的氯、钠、钾、硅等元素，因此该类型锅炉基本有如下的特性。 　　1.燃烧粉尘量较大。蔗渣燃烧后的灰渣比一般为10：08：2，意味着渣份相对很小，绝大部分成为灰份，因此烟气含尘浓度相对较高。 　　2.容易产生二次燃烧。蔗渣一般相对较难在炉内完全燃烧，部分较大粉尘因烟气热交换时间短会保持着燃烧温度，一旦环境含氧达到条件，就会易出现二次燃烧，但二次燃烧与锅炉布袋收尘器的炉型及本体设计有关，因此可加以改进以降低其发生几率。 　　3.燃烧粉尘堆积密度很小。蔗渣燃烧后堆积密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣为燃料，其粉尘堆积密度相对较小。 　　4.此外，糖厂锅炉收尘器的燃烧粉尘粒径小、比电阻大，排烟温度较高，一般在160~190℃，并且烟气的含湿度比较大，含氧量较高。

布袋除尘器灰斗的存在是除尘器的重要一部分，除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中，之后进行处理。因此，灰斗安装_显得比较重要，但在灰斗生产过程中，为了节省出厂运输空间和费用 布袋除尘器灰斗圈梁的制作以及安装: 布袋除尘器灰斗的存在是除尘器的重要一部分，除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中，之后进行处理。因此，灰斗安装_显得比较重要，但在灰斗生产过程中，为了节省出厂运输空间和费用，灰斗部件都是制作好之后，在施工现场进行安装的。 所以，受到施工现场的环境以及空间的限制，灰斗的安装会有_的难度，同时，灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大_加大了运输的成本，重要的是，在运输过程中，板材很容易发生变形，所以，安装难度会加大。 针对这一情况，可以在制作时把灰斗分为两节，同时，为了_布袋除尘器安装强度以及灰斗的质量，可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度，_灰斗质量。 壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成。在安装壳体的过程中，会受到场地的限制，底圈梁是通过吊装的方式吊到支座的位置，之后组装成整体。因为壳体的体积相对较大，如果在地面安装之后_很难移动到预定的位置。 布袋除尘器花板的安装是布袋除尘器安装的重要一部分，其对气密性的要求比较高，为此，在安装时可以采用冲压方式来打孔，这样_能够防止花板变形，同时，对于气密性的检查可以通过水密性的原理来进行。这样的安装方式能够解决安装中会出现的一些小问题，_安装质量。

检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进进净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监视检查的 之一。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率进步,“尘滤尘”的作用可往除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行 为正确。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操纵方式逐个仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,留意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。假如中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜进出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一 。 袋式除尘器的除尘原理就是一个过滤过程和一个清灰过程的结合。 一、过滤过程 在每个滤袋里面都设有圆筒形状的支撑袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动。所以，粉尘被滤袋的外侧面过滤捕集，洁净气体通过内侧从上部排出。洁净室设有压缩空气管，靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘。壳体、漏斗等振动式一样，处于封闭状态。从漏斗上部送进来的含尘气体，分路升级至各个滤袋，被过滤捕集。 二、 清灰过程 清灰时由脉冲控制仪（或PLC）控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰的目的。 江苏本硕环保科技有限公司是一家集设计、生产、安装于一体的专业烟尘脱硫脱硝治理的环保企业，它坐落于山清水秀、风光秀丽的太湖之滨，全国著名陶都、环保之乡——宜兴东郊新庄镇。 江苏本硕环保科技有限公司现已初具规模，是江苏省生产环保除尘脱硫的主要厂家，多年来被评为省市先进企业，重合同守信誉单位。我厂以科技为先导，在立足环保市场的基础上不断创新，以用户为关注焦点，凭借专业的技术力量，独特的生产工艺，优质的产品质量，热情的服务赢得了用户的一致好评。 ​

单机布袋除尘器是通过 的除尘设备改造而来的，因为是改造的产品，所以避免了不良的情况，而且保留了一些优势，包括体积小、外形美观、结构紧凑等特点，所以使用起来非常的方便，而且还可以设置为自动除尘，非常的方便。 单机除尘器的结构特点是非常清晰的，任何的部位都由自己 的功能，而且在设计方面都是非常的先进的，不但可以加长了使用的寿命，还能使我们生活的环境的空气 加清新，彻底避免了有害物质的出现。单机除尘器的各个部件的结构特点包括以下几点： 单机除尘器风机部件的特点：它是使用仿 离心通风机，不但风量大，风压高，风机特性曲线硬，而且还采用消声措施，使用时噪音小。 单机除尘器滤器的特点：采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好， 换滤袋方便，使用寿命长。 单机除尘器清灰机构的特点，控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。 单机布袋除尘器因为结构特点非常的显著，所以在使用的时候效果非常明显，彻底 粉尘不是目的，还能使我们所处的环境的空气彻底净化，避免了有害物质对我们的健康造成的损伤。创信除尘器为了 好的帮助客户的需求，特别根据客户的使用地方为其制作 的单机除尘器，避免了资源浪费的情况。

布袋除尘器常用滤料简介： 　　Ⅰ、聚四氟乙烯(PTFE)针刺毡滤料 　　该材料化学性质稳定，几乎不受任何酸、碱物质的侵蚀，使用温度可达250℃/280℃(连续/瞬间)，而且极易清灰，非常适应电厂锅炉尘气的治理，是优选滤料。但该滤料的价格高，除尘设备的一次投资较大，一般用户很难接受。 　　Ⅱ、氟美斯(FMS)针刺毡： 　　该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价格相对较低，使用温度可达260℃，不受锅炉温度变化的影响;组成滤料的纤维经过一定的化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气 。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命(一般小于1年)较短，过滤精度(除尘效率)较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有有效的制造检测标准，该滤料质量非常参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。 　　Ⅲ、聚苯硫醚针刺毡： 　　聚苯硫醚(PPS)滤料是一种耐强酸、耐强碱、耐有机溶剂、耐水解性能出色的化学材料，而且在耐化学药品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解，不可能受水解侵蚀，其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃，临界氧指数(LOI)为34。因此，具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般<160℃，在布袋除尘器中应用为广泛。

布袋除尘器的维护： 1．布袋除尘器正在维护作业时，先切断电源，作业人员 携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。 2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。 3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员 严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时， 穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。 4．对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常 收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。 5．对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。 6．在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。 7．每当检修结束以后， 认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。 8．收尘系统各设备开、停时， 与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。 吸尘罩的维护吸尘罩的主要维护项目如下： a.移动式吸尘罩的位置是否正确。 b.变形或破损状态。 c.与管道连接部分是否完好。 d.粉尘堆积状况并清扫之。 e.若设置水冷却装置，应检查排水量。排水温度和有无渗漏，保持冷却正常。

气箱脉冲除尘器是具有先进水平的除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足；气箱脉冲除尘器整机配置精良、除尘效率高，有专用与煤磨的防爆型。目前已能利用气箱脉冲除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有 粉尘的空气；气箱脉冲除尘器弥补了清灰与过滤不能同时进行的缺陷，扩大了除尘设备的应用范围，广泛使用于冶金、化工、建材、筑路等行业。 气箱脉冲除尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料、冷却机和各种磨机的击沉系统，如用于煤磨集尘，要增设防燃防爆措施，集尘机的结构也要作相应的改变。特别适用于含尘浓度较高的集尘，采用本集尘机，可不设置旋风集尘器作为一级处理，布袋除尘器在除尘市场方面中根据市场情况标准确定，满足重要的市场需求。 气箱脉冲除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。，达到了良好的除尘效果。